Ножи для дробилок роторного, молоткового и агломераторного типов производства для отечественного и импортного оборудования изготавливаются по ГОСТ, отвечают всем требованиям технического регламента.

Изготовим как стандартные, так и нестандартные ножи для дробилок по чертежам Заказчика.

Качественно и в короткие сроки произведем профессиональную заточку и шлифовку ножей.

— дробильные ножи для роторных дробилок ПЭТ (измельчителей пластмасс) и машин вторичной переработки полимеров. Ножи для дробилок используются при переработке материалов неметаллического характера — для измельчения картона, бумаги, дерева, пластмасс

— дробильные ножи для шредера. Шредерные ножи, ножи корончатые применяются для измельчения и переработки крупногабаритных отходов термопластов: пленки, труб

— дробильные ножи для агломератора. Агломераторные ножи предназначены для измельчения ПЭТ-бутылок, тонкостенных полимерных упаковок, для переработки отходов пленки.

Заточка производится на высокоточном современном оборудовании с использованием лучших европейских расходных материалов, в результате чего достигается требуемая чистота обрабатываемой поверхности и  высокое качество режущей кромки инструмента. После заточки в нашем сервисном цехе ножи не требуют доводки и сразу готовы к работе.

Изготовим любой вид ножей по вашим чертежам, а так же произведем заточку под заданным углом.

Измельчение полимеров – очень ресурсоемкий процесс, который приводит к износу частей, контактирующих с измельчаемым материалом. Ножи дробилки являются расходным материалом, поскольку непосредственно участвуют в процессе измельчения пластмассы, резины и других полимеров. Производительность зависит от износостойкости деталей дробилки. Поэтому надежность ножей для дробилок играет решающую роль.

Стандартные ножи для дробилки содержат две поверхности, соприкасающиеся с перерабатываемым полимерным сырьём. Мы предлагаем ножи из высокопрочной стали.

Качество ножей для дробилки складывается из четырёх составляющих:

1. Материалы изготовления.

Изготавливает ножи только из высокопрочной стали марок У10, 9ХС и их аналогов отечественного и зарубежного производства.

2. Качество обработки металла. Высокоточная обработка металла позволяет нам выдерживать ровную поверхность ножа, что облегчает настройку ножей, улучшает их режущие свойства и исключает возможность поломки при притягивании ножей к площадкам.

3. Качество термической обработки. Мы обеспечиваем правильнуютермическую обработку, что позволяет получить необходимую твёрдость (52-57 HRC, в зависимости от назначения), вязкость и износоустойчивость металла.

4. Правильный угол заточки. Затачивая ножи под правильным углом, мы добиваемся их максимальной производительности.